Винт с цилиндрической головкой ГОСТ 1491

Материал изготовления

Это очень важный вопрос, поэтому остановимся на нем более подробно. При выборе материала изготовления предприятия-производители ориентируются на требуемую по условиям контракта прочность конечной продукции. По нормам ГОСТ P 52627-2006 изготавливать винты с цилиндрической головкой и прямым/плоским шлицем допускается с прочностными характеристиками, соответствующими всем существующим классам начиная с 3.6 и заканчивая 12.9. Этот Государственный стандарт устанавливает для всех из них необходимость применения определенных сталей.

Класс прочности:

• 4.8; 4.6; 3.6 – сталь углеродистая. Для производства винтов с этими классами прочности допускается также использование автоматной стали в которой содержание свинца (Pb) не превышает 0,35%, фосфора (Р) – 0,11% и серы (S) – 0,34%.

• 5.6 –исключительно углеродистая сталь. Ограничения на состав такие: содержание углерода 0,13%≤С≤0,55%, элемента Р≤0,05%, элемента S≤0,06%, бора (В) не более 0,003%.
• 6.8; 5.8 – тоже сталь углеродистая. Ограничения на состав совпадают с предыдущим вариантом за исключением минимального предела на содержание углерода – его значение не установлено. Второй допустимый вариант сырья такой же, как и в случае с самыми низкими классами прочности.
• 8.8 – сталь углеродистая отпущенная и закаленная с добавками, в числе которых может быть хром (Cr) или марганец (Mn). Ограничения на состав выглядят так: содержание 0,15%≤С≤0,40%, Р≤0,035%, S≤0,035%, В≤0,003%. Для производства винтов с цилиндрической головкой с крупным диаметром метрической резьбы, чтобы получить прокаливаемость достаточной степени, возможно применение металла, предусмотренного для класса 10.9. И в данном случае актуально использование автоматной стали, имеющей вышеуказанный химический состав.
• 9.8 – углеродистая сталь отпущенная и закаленная с теми же добавками, что и в предыдущем варианте. Впрочем, возможно и их отсутствие. Ограничения на состав в зависимости от добавок такие:
• • если таковые имеются, содержание 0,15%≤С≤0,35%, Р≤0,035%, S≤0,035%, В≤0,003%;
  • в стали без добавок содержание 0,25%≤С≤0,55%, а фосфора, серы и бора такое же, как и в вышеуказанном случае.
  • При наличии добавок бора необходимо соблюдать следующее требование: элемента Mn в углеродистой стали должно содержаться не меньше 0,7%
• 10.9 – здесь тоже возможны несколько вариантов. Первый и второй – совпадают с предыдущим классом. Правда, оговорена возможность минимального содержания углерода на отметке 0,20% в металле, имеющем добавки. А вот третий вариант допускает использование отпущенной и закаленной легированной стали.
• 12.9 – для обеспечения прочностных характеристик, соответствующих этому классу, применяется только отпущенная и закаленная легированная сталь с содержанием 0,20%≤С≤0,55%, 0,035%≤Р, S≤0,035%, В≤0,003%. Кроме того, выдвигаются дополнительные требования к составу металла. В нем должен содержаться хотя бы один из следующих легирующих компонентов в объеме, не меньше:
• • ванадий (V) – 0,1%
  • молибден (Мо) – 0,2%;
  • никель (Ni) – 0,3%
  • хром (Cr) – 0,3%
  • На винтах с цилиндрической головкой, характеризующихся прочностью класса 12.9, не должен присутствовать белый слой, обогащенный элементом Р.