Болты ГОСТ 7805—70 и ГОСТ 7798—70. Отличия

Размеры шестигранной головки идентичны предыдущему варианту исполнения. Но в резьбовой части стержня высверливается отверстие. При создании соединения совместно с гайками корончатого типа и шплинтами, болт не будет самораскручиваться.

Этот вариант предусматривает наличие в головке двух отверстий, высверленных одно по отношению к другому под острым углом. Их используют как для препятствования самораскручиванию болта, так и для пломбировки соединения.

На внешней плоскости головки имеется лунка. Контролировать нужно, чтобы ее глубина не превышала 0,4k (k – численное значение высоты головки). Выдвижение данного требования обусловлено необходимостью сохранения достаточной прочности головки, и вместе с ней обеспечения надежности всего соединения.

Нормы ГОСТ 7798-70

В данном стандарте устанавливаются технические характеристики болтов с головкой тоже шестигранной конфигурации, изготовленных с точностью, соответствующей требованиям класса «B» – так принято обозначать нормальную точность.

Эти крепежные элементы размещаются в отверстия с диаметром, превышающим значение данного параметра самих болтов на один-полтора миллиметра. Поэтому создаваемые на их основе соединения деформируются в большей степени по сравнению с использованием деталей, характеризующихся повышенной точностью изготовления.

Государственным стандартом 7798-70 предусмотрены такие же варианты исполнения болтов, как и в ГОСТе 7805-70. Но он требует, чтобы резьба была полной, то есть витки должны наноситься на всю длину стержня.

Технические характеристики по ГОСТ 7798-70

В таблице приведены основные технические характеристики болтов, произведенных в соответствии с нормами ГОСТ 7798-70.

Параметр	Р		S	К	e	hw		dw	d3	d4	L2
	Мелк.	Крупн.				Не больше	Не меньше
М48	3,0	5,0	75,0	30,0	82,6	0,8	0,25	69,4	8,0	5,0	15,0
М42		4,5	65,0	26,0	71,3			59,9			13,0
М36		4,0	55,0	22,5	60,8		0,20	51,1	6,3		11,5
М30	2,0	3,5	46,0	18,7	50,9			42,7		4,0	9,5
М27		3	41,0	17,0	45,2			38,0	5,0		8,5
М24			36,0	15,0	39,6			33,2			7,5
М22	1,5	2,5	34,0	14,0	37,3			31,4			7,0
М20			30,0	12,5	33,0			27,7	4,0		6,5
М18			27,0	12,0	29,6			24,8			6,0
М16		2,0	24,0	10,0	26,2			22,0			5,0
М14			21,0	8,8	22,8	0,6	0,15	19,2	3,2	3,2	4,5
М12	1,25	1,75	18,0	7,5	19,9			16,5			4,0
М10		1,50	16,0	6,4	17,6			14,5	2,5	2,5	3,5
М8	1,0	1,25	13,0	5,3	14,2			11,5	2,0		2,8
М6	----	1,0	10,0	4,0	10,9			8,7	1,6	2,0	2,0

Принятые обозначения:

Р – шаг резьбы;

S – размер под ключ;

К – высота головки с выступом;

e – диаметр описанной вокруг головки окружности;

h_w – высота выступа;

d_w – диаметр выступа под головкой;

d₃ – диаметр отверстия в отрезке стержня с витками резьбы;

d₄ – диаметр отверстия, высверленного в головке;

L₂ – расстояние от оси проделанного отверстия в головке до ее опорной поверхности;

Отличия

В результате сопоставления приведенных данных, можно сформировать перечень основных отличий ГОСТа 7798-70 и ГОСТа 7805-70. Выглядит он следующим образом:

• диаметр резьбы минимальный – в ГОСТе 7798-70 он такой: M6, а в стандарте 7805.70 – M1,6;
• минимальный диаметр отверстия, высверленного в головке – в первом нормативном документе он равен 2,0, а во втором – 1,0;
• минимальный диаметр отверстия, высверленного в резьбовой части стержня по ГОСТу 7798-70 равен 1,6, по ГОСТу 7805-70 – 1,0;
• минимальная высота головки в первом стандарте составляет 4,0, во втором – 1,1;
• минимальный размер под гаечный ключ первый стандарт устанавливает такого значения – 10,0, второй – 3,2;

Кроме того, имеются отличия в минимальной длине болтов. По ГОСТу 7798-70 этот параметр равен 8,0, по ГОСТу 7805 -70 – 2,0.

Заключение

Для повышения сроков эксплуатации на крепежные элементы, произведенные из углеродистой стали, может наноситься защитное цинковое покрытие. Для этого применяются следующие технологии: горячая оцинковка (толщина слоя от 40 мкм до 200 мкм), оцинкование термодиффузионное (создается слой толщиной до 100 мкм) и гальваническое оцинкование (толщина слоя от 10 до 20 мкм).